-簡(jiǎn)單介紹壓鑄制造流程和注意事項
發(fā)布時(shí)間:
2023-04-03
壓鑄可以理解成壓力鑄造,是一種將熔融合金液注入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。 壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。
壓鑄可以理解成壓力鑄造,是一種將熔融合金液注入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。
下面介紹壓鑄制造流程和該注意的地方:
1.開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機前,首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置,待電動(dòng)機正常運轉后,再放開(kāi)泄壓閥柄。
2.壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度,然后才可以壓入金屬溶液。
3.同時(shí)也要準備好壓鑄模具,安裝好,調試好,然后噴上脫模劑,一般都是采用自動(dòng)噴涂,所以要先將自動(dòng)噴壺按照好,并調試好脫模劑(脫模劑一般購買(mǎi)的是原液,需要通過(guò)稀釋后,才可使用)。
4.模具分型面接觸處與澆口處,應使用防護擋板,操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。
5.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過(guò)設備運行規定溫度時(shí),應用水冷卻。
6.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時(shí),應使用工具。取下鑄件后,應及時(shí)清除鑄型上和通氣孔內粘附的金屬殘屑。
7.工作完畢時(shí),必須停住油泵,關(guān)閉所有閥門(mén)。如系采用保溫爐對金屬液保溫者,應關(guān)閉電源,停止保溫爐上的通風(fēng)設備。
8.取出壓鑄件后,需要進(jìn)行清洗,然后切割多余的邊料,然后打磨,如果后續要對表面處理,打磨后再清洗一次。
對于壓鑄制造,不同的材料,有不同的注意事項,主要是溫度,還有材料的特性。
對于壓鑄脫模劑,我們公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)脫模劑,不僅有壓鑄脫模劑,還有金屬脫模劑,用于鍛造,鑄造,冷擠壓,熱擠壓,銅澆鑄等,還有聚氨酯脫模劑,聚氨酯鞋底,PU鞋底,汽車(chē)坐墊;還有復合材料,碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂脫模劑,玻璃鋼,塑料,混凝土等脫模劑。
壓鑄脫模劑:鋁合金、鎂合金、鋅合金脫模劑,純鋁、銅脫模劑,無(wú)硅鋁合金脫模劑,石墨、陽(yáng)極脫模劑。
壓鑄脫模劑,模具壓鑄提供高效,環(huán)保,水性的脫模劑;無(wú)積碳,不發(fā)黑,無(wú)水紋,好脫模,配比高。
上一頁(yè)
下一頁(yè)
上一頁(yè)
下一頁(yè)
相關(guān)新聞